厢式压滤机在污泥深度处理中的应用

厢式压滤机的脱水处理一般包括污泥浓缩，污泥调节，压力过滤脱水和运输处理。 它由污泥提升系统，混合系统，计量系统，化学添加系统，泥浆进口系统，气源系统和加压组成。 该系统由系统，泥浆排放系统，后置过滤器水收集系统和自动控制系统组成。

　　污泥浓缩步骤主要将含水量为99.2%-99.6%的剩余污泥浓缩到污泥中，含水量约为97%-98%，以减少污泥处理量; 污泥调节步骤是破坏细胞膜以释放吸附的水。 与水和细胞水结合，经过调节的污泥很容易脱水。

　　目前，添加的调理剂是氧化钙和氯化铁。 压滤过程脱水步骤的关键设备采用厢式压滤机，处理后的污泥通过泥浆泵(隔膜泵或螺杆泵)泵入腔式压滤机。 在腔内。 在厢式压滤机腔室充满泥浆后，将多级离心泵泵入高压水体(或将高压空气压缩机注入高压空气压缩机)对隔膜加压 在腔室的压滤室中压入腔室中的污泥。 进行高压挤出脱水，然后用高压空气吹掉压滤机中心的污泥和室内的水。 然后逐渐松开压滤机去除压滤室的泥饼，泥饼的含水量可小于60%; 通过运输和处置链路移除的泥饼通过输送机输送到填埋场外的泥浆堆。

　　箱式压滤设备的设备，除了过滤室有点特殊外，其余的一般都能正常运行。 过滤室仅由单独的过滤板和滤布布置，并且足够大。 在压力的作用下，形成过滤室，并形成能够承受一定反作用力的受限空间。 如果过滤室形成机构不能承受滤液的反作用力，自然大量的滤液会从间隙中漏出，并且所有不同的通道都会通过滤布，而液体不会通过滤布，自然 不可能发生。 固体和液体的分离，那么腔室压滤机的基本作用是无法实现的，更不用说设备的工作了。

　　因此，厢式压滤机的操作的必要条件是实现过滤室的密封。 除了需要封闭的过滤器结构外，还在滤布的两侧产生压差。 当滤液处于具有压力差的环境中时，由于液体的性质，它自然是在低压环境中流行的高压环境，其提供相对于液体的运动能力，因此 添加滤布。 特殊效果，真正的液体是穿过滤布的力量，透析和不能穿过滤布的固体自然地在滤布的另一侧被拦截。 如果不能在滤布的两侧形成压力差，则每当过滤器溶液与滤布接触时就会发生过滤器分离的好处，因此压力差是设备运行的必要条件。

　　厢式压滤机在整个专业过滤过程中具有许多结构特征。 腔式压滤机主要由框架，压实结构，滤纸组织和电控部分组成。 箱式压滤机的整体结构合理，在正常运行的底部可以进一步提高压滤机的工作效率。

　　在腔式压滤机的专业使用中，设备的过滤结构包括过滤板，过滤器框架，滤布或压滤机。 过滤板两侧用滤布覆盖，分离压力机时需要一套过滤器。 该板由屏障和滤板组成。 隔板的芯板在两侧覆盖有隔板，滤布覆盖在隔板的外侧，滤板是合适的普通滤板。

　　材料从固定板上的进料孔进入每个过滤室，并且固体颗粒被捕集在过滤室中，因为颗粒尺寸大于过滤介质的孔径，并且腔室压滤机中使用的滤液流动 从滤板下方的液体出口孔出来。当滤饼需要干燥时，除了分离器压力机之外，可以使用压缩空气或蒸汽，并且从洗涤口引入箱式压滤机，并且空气流冲洗滤饼中的水以减少 滤饼的含水量。

　　当按压腔室压滤机时，马达向前旋转，驱动减速器和齿轮，使得导螺杆在固定螺母中滚动，并推压压板以按压滤板。 当压力越来越大时，箱式压滤机的电机负载电流增加。 当达到保护器设定的电流值时，达到较大的压力，电机阻断电源，并且因为螺杆停止滚动固定螺母具有可靠的自锁螺旋角。 厢式压滤机可以可靠地确保操作过程中的密封性。 当电动机缩回时，电动机旋转。 当按下板上的压力块时，它会返回到停止开关。

　　框架是盒式压滤机的底部。 两端都有压紧装置，止推板和压板，以及支脚。 双方都是大梁。 大梁用于支撑过滤板，过滤器框架和压板以及设备。 拉板设备等。当腔室压滤机的液压为主动压力保持时，压力由电接点压力表控制，压力表的上限指针和下限指针设定在 当压力达到压力时，过程所需的值当工作台的上限被阻止时，电源被阻断，油泵停止供电。 因为油路系统的内部泄漏和外部泄漏可能导致压力减小，当压力降低到压力计的下限时，电源接通，油泵开始供油，并且 压力达到。 在上限处，厢式压滤机的电源被阻塞，并且油泵停止供油，使得循环确保在到达过滤材料的过程中的压力。