浅谈隔膜压滤机滤板损坏原因及解决方法

众所周知滤板是隔膜压滤机过滤装置中不可或缺的部件之一，那么造成滤板损坏的原因都有哪些，以及它的解决方法是什么。

1、进料口堵塞

（进料口附近的几块滤板损坏，可初步判断为进料口堵塞造成，料浆浓度过大，或清理不及时会造成进料孔堵塞）

解决方法，稀释滤液。

2、进料压力过高

（出现反压时，或压力超过压力表铭牌规定的压力时。表明进料压力高）

解决方法：.调整进料端的压力控制器系统。

3、物料浓度较高，流动性太差

解决方法：可以适当降低物料浓度，提高物料的流动性。

4、进料温度过高

解决方法：首先了解物料的温度，当过滤物料温度超过了所配滤板的使用温度时，要向客户讲明原因，并调换合适的滤板或采取过滤前冷却料浆的温度。

5、滤布破坏，出液孔堵塞

（有个别几个水嘴滤液浑浊，可判断滤布损坏，水嘴不流液，可判断出液孔堵塞）

解决方法：应更换滤布并清理出液孔，保证滤液流出通常、清洁。

以上5中方法为常见的滤板损坏原因及解决方法，当出现上述所没出现的原因时可咨询厂家或者购买新滤板。

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