厢式压滤机操作需要关注哪些事项

　　选择合适的厢式压滤机，对企业的生产来说，是非常重要的。但要选择合适的设备，就需要先对其有相应的了解。该设备可以理解是一种利用水力将固体和液体分离的方法，如今也是广泛应用于各行各业悬浮液的固液分离。

　　选择时，可以仔细分析材质的属性。材料的特性包括材料的化学性质(酸和碱)、物理性质以及过滤期间的温度和粘度。根据这种情况，确定是否需要配备专用滤板和滤布，是否需要配备膜滤板等。

　　此外，它需要分析单位时间的物料处理能力，确定所需的尺寸(过滤面积和过滤室容积)和液压模式。滤饼、滤饼的含水量和滤液中的固体没有特殊要求，内容要求是什么。确定滤饼是否需要压两次，以进一步降低滤饼的含水量。

　　厢式压滤机调试前，要正确穿戴劳动保险产品，进行危害识别和风险分析，实施必要的风险降低措施。检查压滤机、污泥提升泵及其配电系统是否正常，拉板是否在启动位置，压滤机滤布是否平整，无皱折、破损。检查工艺是否畅通，泵部件是否严密，管路阀门及附件是否齐全完好。

　　投入运行时，要戴上绝缘手套，合上刀，电源指示灯亮。按下“启动”按钮启动液压油泵。打开压滤机控制面板，按下按钮选择“自动保压”，滤板压力20Mpa(1520MPa)，液压油泵自动停止保压，保压灯(绿色)亮。

　　观察压滤机流量排放阀打开的情况，再次按压2至3小时，直到没有水排出。如果压力、变频次数和明流排放状态不再改变，停止污泥提升泵。

　　正常运行后，对泵和压滤机进行检查，检查泵的泥浆负荷、机械密封泄漏、冷却油温、电机温度、刮泥机运行情况、压滤机漏水情况。

　　运行中注意电流、电压、泵压、压滤机油压及渗水情况，压滤机回水情况。注意检查刮板电机温度、齿轮箱油温、刮板运行速度、刮板张紧度。注意压滤机压板压力低于20MPa时，应及时调整。

　　值得注意的是，厢式压滤机停用后，注意保压1h。