导致隔膜压滤机滤板破损的原因

导致隔膜压滤机滤板破损的原因 隔膜压滤机是一种固液分离设备，由众多的套有滤布的滤板组成。在实际应用中，由于操作不当，造成隔膜压滤机众多功能没有发挥出来，致使物料流、水流不通、或者短路。以下永盟将针对隔膜压滤机滤板损坏情况进行分析并提供解决方案。   1、进料孔堵塞：进料口附近的几块滤板损坏，可初步判断为进料口堵塞造成，料浆浓度过大，或清理不及时会造成进料孔堵塞，稀释滤液。   2、进料压力过高：出现反压时，或压力表的显示超过铭牌规定的压力。表明进料压力高。可通过调整进料端的压力控制系统解决。   3、物料弄苏较高，流动性太差：可以适当降低物料浓度，提高物料流动性。   4、进料温度过高：首先要了解物料的温度，当过滤物料温度超过了所配滤板的使用温度时，可调换合适的滤板或采取过滤前料浆的温度。   5、滤布破损，出液孔堵塞：有个别水嘴滤液浑浊，可判断滤布损坏；水嘴不流液，可判断出液孔堵塞。音更换滤布并清理出液孔，保证滤液流出通畅、清洁。   日常使用隔膜压滤机肯定还是要及时进行检查，一旦压滤机真的是出现了故障，可能会导致整个系统出现严重故障，后续的处理也会很麻烦。而如果出现了滤板破损的情况，还是应该确定出故障原因，再去进行后续的处理。那么到底哪些因素会导致滤板破损呢?   1、滤布破损   因为隔膜压滤机本身就是在进行过滤应用，如果出现了滤布破损的情况，那么就会导致滤布和滤板之间会初选大量的固体颗粒，而在进行压力的作用下，就会非常容易出现堵塞等方面的情况。而压力不平衡的情况下，隔膜压滤机内部就非常容易出现破损的情况。所以永盟压滤机厂家建议日常还是要做好内部的清洁工作，这样也可以避免问题产生。   2、受压影响   隔膜压滤机运行的过程中，由于内部都是需要承受一定的压力，如果初选了压力过大的情况，那么滤板出现了承压不均衡的情况等，都是有可能会出现变形的问题，这样就会导致滤板的破损。有很多时候都是因为压力问题引起的故障，而且是非常不好处理的，要及时调整。   3、操作失误   隔膜压滤机都是有一定的操作模式，并不是所有的设备都是相同操作的，所以肯定还是要注意好基础的操作确定。一旦在工料不足等情况下进行压榨其实就非常容易导致滤板破损，所以肯定还是要特别注意好基础的操作调整，不然可能还会有进一步的损坏。